低鐵硅粉是礦物加工中的關鍵材料，在金、鉆石、鋁和銅等礦石的分離過程中發揮著重要作用，尤其適用于當前礦產資源日益復雜的開采環境。
生產技術
目前低鐵硅粉主要采用兩種先進的生產工藝：研磨型：通過機械破碎鐵合金塊制成，顆粒呈片狀，表面粗糙?？筛鶕枨罂刂屏６龋?5D、100D、150D、270D），其中270D規格中85–93%的顆粒粒徑小于45微米，適用于高精度分離作業。
霧化型：采用高速氣體或水將熔融金屬擊碎制成，顆粒接近球形，粒徑達到微米級別。此類顆粒流動性好，不易造成管道堵塞，其中97–100%的顆粒粒徑小于212微米，適合高流量的重介質分離系統。
化學成分
Si：14–16%Fe：80–83%
C：＜0.6%
S：＜0.02%
P：＜0.03%
FeSi15型號（硅含量約15%）在實現良好分離效果的同時，具備較好的磁性，便于回收，有助于降低使用成本。
應用領域
**研磨型FeSi15** 適用于金、鉆石、鋁和銅礦石的浮選工藝。其片狀結構具有較大的比表面積，有助于增強與礦物的接觸，提升浮選效率。**霧化型FeSi15** 適用于鋁的回收利用及重介質浮選。球形顆粒流動性好，可作為有效的還原劑和捕收劑，有助于提高鋁的純度，并在廢料分選中減少雜質。
性能特點
**研磨型FeSi15** 提供多種粒度選擇，適應不同工藝需求；化學成分穩定；利用密度差異實現高效分離；采用防潮包裝，便于儲存和運輸。**霧化型FeSi15** 流動性優良；磁性回收性能良好，有助于銅、金和鉆石的精確分離；可實現較準確的密度匹配；硅含量較低，符合綠色礦業的發展方向。
如何選擇合適的低鐵硅粉？
選擇時應注意以下幾點：
1.顏色均勻，顆粒形狀規則，無明顯雜質
2.硅含量在14–16%、鐵含量在80–83%范圍內
3.粒度規格符合實際應用要求
4.采用雙層噸袋防潮包裝
5.建議選擇具備檢測能力的合格供應商，避免因儲存不當、雜質過高或冷卻不足等因素影響產品性能。
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